- 0086-21-58386256
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
عملیات ریخته‌گری ماسه‌ای اولین مرحله در ریخته‌گری ماسه‌ای ساخت الگو (Pattern) یا مدل است. الگو یک کپی از قطعه‌ای است که قرار است ریخته‌گری شود، به همراه اصلاحاتی که الزامات فرایند ریخته‌گری نیز در آن در نظر گرفته شده ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری گچ مشابه فرآیند ریخته گری ماسه است که به جای ماسه از مخلوط گچ ، تقویت کننده و آب استفاده می شود.قالب گچ به طور معمول با یک ترکیب ضد چسب پوشیده شده است.مزایای ارائه شده توسط ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت با داشتن دو کوره القایی 500 و 300 کیلوگرمی ، ظرفیت تولید ماهانه 60 تن و با بهره گیری از نیروهای متخصص توانایی تولید انواع ریخته گری قطعات فولادی دارد
به خواندن ادامه دهیدفرایند های ریخته گری بسیار متنوع بوده و متناسب با نحوه ی کابرد ... تولید انبوه قطعات مورد استفاده قرار می گیرد. ... روش ریخته گری در قالب ماسه ی تر ارزانترین روش ایجاد قالب است. 2. ...
به خواندن ادامه دهید( فرایند تولید سلیس به صورت کامل در طرح توجیهی تولید سلیس ریخته گری موجود می باشد ) سلیس کاربرد های زیادی در صنایع شیشه ، تولید رنگ ، ریخته گری و فیلتراسیون دارد ، که درطرح توجیهی تولید سیلیس ...
به خواندن ادامه دهید12 مرحله در تولید شیرآلات بهداشتی (Faucet Production Process) شامل: طراحی شیرآلات، قالبسازی،شمش ریزی، ماهیچه گیری، ریخته گری شیر و ... است. فرآیند تولید شیرآلات ساختمانی نسبتاً خشن است، اما شیرآلات نهایی بسیار پر ظرافت هستند.
به خواندن ادامه دهیدسادگی فرایند، هزینه کم تولید، سرعت بالا در ساخت و امکان بازیافت ماسه و مواد استفاده شده برای ساخت قالب ریخته گری، مزایای زیادی برای روش پوسته‌ای ریخته گری آلومینیوم به دنبال داشته است.
به خواندن ادامه دهیدفرایند ریخته گری در قالب ریژه که با استفاده از قالب های فلزی انجام می شود، از حساسیت های زیادی برخوردار است. عدم دقت به هریک از مسائل می تواند منجر به آسیب رسیدن به قالب و تولید قطعه ی بیکیفیتی ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت ریخته گری فولاد طبرستان در سال ۱۳۶۲ با هدف تولید انواع قطعات ریخته گری فولادی و چدن‌های آلیاژی برای صنایع مختلف کشور تاسیس واز سال ۱۳۶۵ آغاز به بهره برداری نمود. این شرکت با بهره گیری از نیروی انسانی مجرب و کار ...
به خواندن ادامه دهیدروش انجام این فرایند از نام آن کاملا مشخص است: «ریخته گری در ماسه» یا «Sand Casting». ابتدا باید یک قالب به روش های مختلف و با استفاده از ماسه بسازیم. سپس با استفاده از سوراخ ها و راه های عبوری که داخل ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله مزایا و معایب فرآیند ریخته گری ماسه ای را مورد بررسی قرار میدهیم. فرآیند ریخته گری قطعات فولادی یکی از قدیمی ترین تکنیک های تولید فلز است.با این وجود ، بسیاری از اشیایی که در زندگی روزمره خود استفاده می کنیم ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری (C asting) فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش قدیمی‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات ...
به خواندن ادامه دهیدروش های ریخته گری. فرآیند ریخته گری با تولید قالب آغاز می شود که شکل قالب، قرینه و معکوس قطعه ای است که ما نیاز داریم. قالب از مواد نسوز مانند ماسه تهیه می شود.
به خواندن ادامه دهیدفرایند ریخته گری ماسه ای. در ریخته گری ماسه ای از ماسه طبیعی یا ماسه ترکیبی ( ماسه دریاچه) استفاده میشود، که دارای یک ماده نسوز به نام سیلیکا (sio2) می باشد. دانه های شن باید بقدر کافی کوچک باشند تا ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری (casting) فرآیند تولید قطعات یکپارچه، از طریق ریختن مادۀ مذاب در قالبی با شکل مورد نظر، و سردکردن قطعه در قالب. از این فرآیند برای شکل دادن به موادی ازقبیل شیشه ، پلاستیک ، فلز، و ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چیست؟. ریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند ...
به خواندن ادامه دهیدروش انجام این فرایند از نام آن کاملا مشخص است: «ریخته گری در ماسه» یا «Sand Casting». ابتدا باید یک قالب به روش های مختلف و با استفاده از ماسه بسازیم. سپس با استفاده از سوراخ ها و راه های عبوری که داخل ...
به خواندن ادامه دهیدامروزه ریخته گری آلومینیم در صد‌ها ترکیب، در تمام روشهای ریخته‌گری، شامل؛ ماسه‌تر، ماسه خشک، قالب‌های مخلوط، قالب‌های گچی و ریخته گری دقیق تولید میشود.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چدن. گروه صنعتی تبریز استپ. https:// . ریخته گری چدن ریخته‌گری جزء یکی از روشهای تولید می‌باشد. اصولاً تکنولوژی تولید ریخته‌گری به دو قسمت تقسیم میشود:
به خواندن ادامه دهیدریخته گری ثقلی با قالب ریژه می تواند قطعاتی با اشکال پیچیده را تولید کند. 5# معایب ریخته گری ریژه. هزینه های ابزار آوری تا حدودی بیشتر از ریخته گری شن و ماسه است.
به خواندن ادامه دهیدفرایند ریخته گری فلزات بمنظور تهیه و تولید قطعاتی با شکل ،اندازه و جنس دلخواه از طریق ذوب فلزات یا آلیاژها و ریختن آنها داخل محفظه ای موسوم به قالب که قبلا به شکل دلخواه طراحی و ساخته شده است انجام می گردد.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری ماسه ای. فرایند ریخته گری ماسه ای شامل قراردادن الگو (که دارای شکل قطعه ریخته گری مورد نظر می باشد) در ماسه، تعبیه سیستم راهگاهی مناسب، پرکردن حفره ها با فلز مذاب، خنک کردن مذاب تا ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند ریخته گری با تولید قالب آغاز میشود که شکل قالب، قرینه و معکوس قطعه‌ای است که بدان نیاز داریم. قالب را از مواد نسوز مانند ماسه می‌سازند. فلز بر در کوره ذوب ریخته میشود تا ذوب شود.
به خواندن ادامه دهیداین فرآیند تولید از اساسی‌ترین روشهای تولید است. به ... در ریخته‌گری ماسه‌ای از ماسه طبیعی یا ماسه ترکیبی (ماسه دریاچه) استفاده میشود، که دارای یک ماده نسوز به نام سیلیکا (sio2) است. ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری ماسه ای یکی از روش های ریخته گری برای تولید قطعات فلزی است که از گذشته تا به امروز انجام می شود و با پیشرفت علم، این صنعت نیز پیشرفت کرده است.
به خواندن ادامه دهیدروش ریخته‌گری ضد جاذبه یا ریخته‌گری با کشش خلاء (به انگلیسی: Vacuum permanent mold casting) یا (Counter gravity casting)، یکی از روشهای ریخته‌گری با قالب دائمی در فرایند ریخته‌گری است. این روش دارای برتری‌هایی در مقایسه با دیگر روشهای ...
به خواندن ادامه دهیدمقاله ریخته گری و شناخت این صنعت مقدمه. ریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1).
به خواندن ادامه دهیدآموزش ریخته گری و انجماد مواد فلزی. ریخته گری، عبارت است از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب. این روش ...
به خواندن ادامه دهیدمعمولا روشهای ریخته‌گری را به نام ماده سازنده قالب اسم‌گذاری می‌کنند، مانند ریخته‌گری در ماسه که جنس قالب آن ، ماسه است.حدود ۸۰ درصد اجسامی که در اطراف خود می بینید ، به روش ریخته گری تولید ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید سیلیس ریخته گری: سیلیس در کارخانه بعد از فراوری وارد مرحله خردایش (دانه بندی توسط سرند در سایزهای مورد نیاز)میگردد،سپس وارد مرحله شستشو شده ودانه بندی درمرحله شستشو به دقت بالا ...
به خواندن ادامه دهیداز این رو بیشتر قطعات تولید شده توسط فرآیند ریخته‌گری دقیق، وزنی بین 5 تا 15 کیلوگرم دارند. زمان طولانی‌تر فرآیند ریخته گری دقیق نسبت به دیگر روشهای ریخته‌گری. ظرفيت پيشنهادي طرح : 2000 تن در سال
به خواندن ادامه دهیدیكی از متداول‌ترین روشهای ریخته‌گری در تولید سرسیلندر آلومینیمی، ریخته‌گری ثقلی است كه مذاب توسط نیروی وزن خودش در 3 نوع قالب ماسه‌ای، دائمی و یا پوسته‌ای، تزریق میشود.
به خواندن ادامه دهید1# تعریف عیوب ریخته گری . عیب ریخته گری در حقیقت یک بی نظمی ناخواسته است که در فرآیند ریخته گری فلز ظاهر می شود. دلایل مختلفی وجود دارد که مسئول نقص در فلز ریخته شده است.
به خواندن ادامه دهید